در دهه 1970، PCBهای چندلایه شروع به توسعه سریع کردند و به طور مداوم به سمت دقت بالاتر، چگالی بیشتر، خطوط ظریف تر و ورودی های کوچکتر، قابلیت اطمینان افزایش یافته، هزینه های کمتر و تولید مداوم خودکار پیشرفت کردند.
تکامل تکنولوژیکی آنها از طریق دنبالهای از تختههای یکطرفه و تختههای دوطرفه- تا تختههای چندلایه و متعاقباً به فناوریهای اتصال با چگالی بالا (HDI) و ساخت{3}}بالا چندلایه (BUM) پیشرفت کرده است. روشهای تولید اکنون شامل حفاری لیزری، حکاکی پلاسما، و عکس{5}}تعریف شده از طریق شکلدهی است، که امکان ایجاد ریز-با قطرهای 0.05 تا 0.15 میلیمتر را فراهم میکند. فناوری مدرن حفاری لیزری UV از طریق قطرهای کوچک به اندازه 25 میکرومتر به دست آمده است. هر-فناوری اتصال لایه ها از طریق سوراخ (ALIVH) امکان ایجاد اتصالات عمودی بین هر دو لایه را فراهم می کند. فرآیندهای تولید تحت ارتقاء مستمر قرار گرفته اند-مانند استفاده از تکنیکهای تراز بدون پین (Mass Lam)، لایهگذاری خلاء، و حفاری هدایتشده با اشعه ایکس{17}}برای افزایش تراز و دقت لایهگذاری تختههای چند لایه.
PCBهای مدرن{0}}لایه-بالا به ساختارهای پیچیده و چندلایهای تبدیل شدهاند که دهها لایه را در بر میگیرند و در نتیجه معماری مداری واقعاً سه بعدی-را تحقق میبخشند. قابلیتهای تولید فعلی حداقل از طریق قطر 0.1 میلیمتر و حداقل عرض/فاصله خطوط 0.0762 میلیمتر پشتیبانی میکنند. برای برآورده کردن نیازهای برنامههای کاربردی با فرکانس بالا و-بالا، مواد دی الکتریک به سمت ویژگیهای تلفات فوقالعاده{10}}کم{11}}، با استفاده از موادی مانند M6 و M8 با فرکانس بالا-فرکانس/بالا-سرعت مس (Lad) و همچنین مس{10} گرایش دارند. رزینهای{17}}با عملکرد بالا مانند PPO و PTFE.
از طریق سرمایهگذاری پایدار در تحقیق و توسعه، شرکتهای داخلی به پیشرفتهای قابل توجهی در زمینه-لایه-تعداد بالای PCB دست یافتهاند. به عنوان مثال، Yangxuan Electronics (Dongguan) Co., Ltd. به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته در سال 2024 شناخته شد. تا سال 2025، این شرکت 25 اختراع مجاز را جمع آوری کرد و با موفقیت یک PCB 16 لایه-با ضخامت مس 6 اونس در هر لایه-به طور خاص برای سیستم های منبع تغذیه در مراکز داده هوش مصنوعی در مقیاس بزرگ طراحی کرد.
