زبانخط مونتاژ SMT
یک فرآیند SMT 30{2}}مرحلهای کاملاً کنترلشده با ۴ نقطه بازرسی IPQC - که مونتاژ بدون نقص را از سفارش تا ارسال تضمین میکند.
در حال حاضر 6 خط SMT مجهز به دستگاه یاماها وارداتی جدید، چاپگر خمیر لحیم کاری خودکار، آشکارساز خمیر لحیم کاری SPI، کوره جریان مجدد ده دمایی، AOI آنلاین، -خطوط اشعه ایکس و سایر تجهیزات پیشرفته-، با ظرفیت نصب 8 میلیون اتصال لحیم کاری در روز، مخصوصاً در یک تخته تولیدی با دقت بالا، به ویژه در یک تخته با دقت بالا به فروش می رسد. مفاصل فوق-تک تخته پیچیده عملکرد واقعی.
| ظرفیت SMT | 8 میلیون اتصال لحیم کاری در روز |
| خطوط SMT | 6 خط وصله{1}}سرعت بالا، 1 خط عایق پچ |
| میزان پرتاب | نسبت ظرفیت مقاومتی 0.3% |
| مواد غیر پرتاب کننده نوع IC | |
| نوع تخته | POP/برد مشترک/FPC/ریجید-برد فلکس/برد پایه فلزی |
| مشخصات قطعات نصب | حداقل بسته قابل چسباندن | 03015 Chip/0.35 Pitch BGA |
| حداقل دقت دستگاه | ± 0.04 میلی متر | |
| دقت تراشه آی سی | ± 0.03 میلی متر | |
| مشخصات نصب PCB | اندازه PCB | 50 * 50 میلی متر - 774 * 710 میلی متر |
| ضخامت PCB | 0.3-6.5 میلی متر |
3D SPI
SPI جدید می تواند عیوب چاپ خمیر لحیم کاری مانند قلع بیش از حد/ناکافی، از دست رفتن افست چاپ و غیره را به دقت تشخیص دهد تا از کیفیت اطمینان حاصل شود.
AOI آنلاین
AOI جدید به روز شده می تواند مشکلات نصب قطعات مانند قطعات اشتباه، قطعات گم شده و جهت معکوس و کیفیت جوش را به دقت تشخیص دهد.
اشعه ایکس- سه بعدی
وضعیت لحیم کاری اجزا را از سه بعدی-مانند BGA بررسی کنید و ساختار داخلی را در همه جهات بدون نقاط کور بازتولید کنید.
تستر اول هوشمند-
اولین نمونه را با توجه به داده های تولید آزمایش کنید تا اطمینان حاصل کنید که کیفیت و عملکرد نمونه سازگار است و اطمینان حاصل کنید که پروژه به خوبی پیش می رود.
سرویس یک-
تجهیزات{0}}سرعت بالا و قابلیت اطمینان بالا{1}}، پشتیبانی از خطوط تولید آزمایش و مونتاژ، ارائه خدمات - PCBA OEM یک مرحله ای برای تولید PCB، پردازش SMT، شابلون، منبع یابی قطعات، پلاگین DIP-در پس از جوشکاری، تست عملکرد و مونتاژ نهایی.
گارانتی مواد اولیه
برای تضمین کیفیت از منبع، از خمیر لحیم برند Senju وارداتی از ژاپن استفاده کنید، کلیه قطعات الکترونیکی را از کارخانه اصلی یا نمایندگی سطح اول خریداری کنید و برای اطمینان از اصالت هر ماده را تا کارخانه اصلی ردیابی کنید.
تضمین کیفیت
خط تولید به تجهیزات بازرسی جدید SPI، AOI، 3D X-و First{2}}Piece تستر مجهز شده است. در طول فرآیند تولید، همچنین تحت بازرسی دقیق تولید IPQC، بازرسی دستی QC و بازرسی تحویل QA قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که محصولات تحویل داده شده عاری از هرگونه مشکل کیفیت هستند.
کل فرآیند-پیگیری
مهندسان ارشد و تیم های فنی کل فرآیند پروژه را برای حل EQ های مختلف در فرآیند تولید پروژه و اطمینان از بهترین زمان انجام پروژه پیگیری می کنند.
بسیار هزینه-تخصیص کارآمد
از یک قطعه تا تولید انبوه، ما می توانیم مواد فله را بچسبانیم، و هزینه هر جایگذاری به 0.0012 دلار در هر نقطه است.
صدور گواهینامه سیستم
کارخانه ما گواهینامه ISO9001، ISO14001، ISO13485، UL و سایر گواهینامه های سیستم مدیریت کیفیت بین المللی را گذرانده است و محصولات الزامات زیست محیطی RoHS را برآورده می کنند.